产品分类
日本KSS
KSS
- 详细描述
KSS自1978年开始生产、销售滚珠丝杠以来，作为微型滚珠丝杠的先锋投入到产品开发中。在磨削加工中确保高精度的精密滚珠丝杠，有可以在短交期内自由设计可制作的标准库存品和轴端形状的订货产品。
滚珠丝杠的特点：
●高机械效率
由于KSS滚珠丝杠是在丝杠轴和螺母之间插入钢球的滚动接触，
所以一般具有90%左右的高机械效率，与以往的进给丝杠相比，所需扭矩为1/3以下。
另外，将直线运动转换为旋转运动（逆动作）也很容易（图A-81）
●高精度
KSS滚珠丝杠在恒温温度管理的工厂，采用超精密进给丝杠及螺纹量规的加工技术，
进行加工、组装、检查。精度高，准确定位可靠
●長寿命
滚珠丝杠的动作是在适当的材料上加上热处理而生产的滚动接触运动，
因此摩擦阻力极小，几乎不会产生磨损，所以可以长时间保持高精度。
●滚珠丝杠的生产范围
KSS滚珠丝杠的制作范围为丝杠轴公称直径φ1.8到φ16毫米。
以下记载精度等级不同的螺纹轴制作极限长度的标准。
这些根据轴端形状、材质、系列的不同而不同，正确的话请咨询KSS。
●精密滚珠丝杠的制作极限长度（全长
备注：其它长度请咨询业务代表
●滚珠丝杠总长度的最大限制（Ct7和Ct10）
注1）如果要求的长度超过上表中的数字，请询问KSS代表。
注2）轧制滚珠螺杆的最大总长度限制包括两端25mm的不完整螺纹区域。
●滚珠丝杠的导程精度
JIS B1192-3的滚珠丝杠的导程精度由螺母的有效移动量、相对于丝杠轴的螺纹部有效长度的代表移动量误差及变动、以及相对于丝杠部有效长度之间任意取得的300mm及1次旋转（2πrad）的变动来规定。
各精度等级各特性的容许值如表A-83,84,85所示。
轴行程（l0）：根据标称导程旋转任意转数时沿轴向的行程基准引线（Phs）：预测因温度上升或负荷而产生的变形量，对呼叫引线进行若干修正后的引线
代表移动量的目标值（c）：预先将基准移动量设为正或负时的目标值
基准移动量（ls）：按照基准引线旋转任意转速时的移动量
实际移动量（la）：螺母相对于任意螺纹轴旋转角的实际轴向移动量
代表移动量（lm）：代表实际移动量趋势的直线。根据表示滚珠丝杠的有效移动量或相对于螺纹部有效长度的实际移动量的曲线，
通过最小二乘法或类似的近似法求出。代表移动量误差（ep）：螺母的有效移动量或与螺纹轴的螺纹部有效长度对应的代表移动量与基准移动量之差
变动（Vu）：用平行于代表移动量的2线夹持的实际移动曲线的最大宽度
变动（V300）：在螺纹部有效长度期间任意取得的300mm的实际移动曲线的最大宽度
变动（V2π）：在螺纹部有效长度期间，实际移动曲线相对于任意一个旋转（2πrad）的最大宽度
表A-83：精密滚珠丝杠（定位用：C系列）的代表行程误差（±ep）和行程变化（Vu）的公差
精密滚珠丝杆的行程公差（±ep）和允许行程变化（Vu） （単位）：μm
表 A-84：精密滚珠丝杆每300mm转动一圈的误差值 （単位）：μm
表 A-85：精密滚珠丝杆每300mm精度与长度的变化 （単位）：μm
图A-86 安装精度
日本KSS
KSS
- 详细描述
KSS自1978年开始生产、销售滚珠丝杠以来，作为微型滚珠丝杠的先锋投入到产品开发中。在磨削加工中确保高精度的精密滚珠丝杠，有可以在短交期内自由设计可制作的标准库存品和轴端形状的订货产品。
滚珠丝杠的特点：
●高机械效率
由于KSS滚珠丝杠是在丝杠轴和螺母之间插入钢球的滚动接触，
所以一般具有90%左右的高机械效率，与以往的进给丝杠相比，所需扭矩为1/3以下。
另外，将直线运动转换为旋转运动（逆动作）也很容易（图A-81）●高精度
KSS滚珠丝杠在恒温温度管理的工厂，采用超精密进给丝杠及螺纹量规的加工技术，
进行加工、组装、检查。精度高，准确定位可靠
●長寿命
滚珠丝杠的动作是在适当的材料上加上热处理而生产的滚动接触运动，
因此摩擦阻力极小，几乎不会产生磨损，所以可以长时间保持高精度。
●滚珠丝杠的生产范围
KSS滚珠丝杠的制作范围为丝杠轴公称直径φ1.8到φ16毫米。
以下记载精度等级不同的螺纹轴制作极限长度的标准。
这些根据轴端形状、材质、系列的不同而不同，正确的话请咨询KSS。
●精密滚珠丝杠的制作极限长度（全长备注：其它长度请咨询业务代表
●滚珠丝杠总长度的最大限制（Ct7和Ct10）
注1）如果要求的长度超过上表中的数字，请询问KSS代表。
注2）轧制滚珠螺杆的最大总长度限制包括两端25mm的不完整螺纹区域。
●滚珠丝杠的导程精度
JIS B1192-3的滚珠丝杠的导程精度由螺母的有效移动量、相对于丝杠轴的螺纹部有效长度的代表移动量误差及变动、以及相对于丝杠部有效长度之间任意取得的300mm及1次旋转（2πrad）的变动来规定。
各精度等级各特性的容许值如表A-83,84,85所示。
轴行程（l0）：根据标称导程旋转任意转数时沿轴向的行程基准引线（Phs）：预测因温度上升或负荷而产生的变形量，对呼叫引线进行若干修正后的引线
代表移动量的目标值（c）：预先将基准移动量设为正或负时的目标值
基准移动量（ls）：按照基准引线旋转任意转速时的移动量
实际移动量（la）：螺母相对于任意螺纹轴旋转角的实际轴向移动量
代表移动量（lm）：代表实际移动量趋势的直线。根据表示滚珠丝杠的有效移动量或相对于螺纹部有效长度的实际移动量的曲线，
通过最小二乘法或类似的近似法求出。代表移动量误差（ep）：螺母的有效移动量或与螺纹轴的螺纹部有效长度对应的代表移动量与基准移动量之差
变动（Vu）：用平行于代表移动量的2线夹持的实际移动曲线的最大宽度
变动（V300）：在螺纹部有效长度期间任意取得的300mm的实际移动曲线的最大宽度
变动（V2π）：在螺纹部有效长度期间，实际移动曲线相对于任意一个旋转（2πrad）的最大宽度
表A-83：精密滚珠丝杠（定位用：C系列）的代表行程误差（±ep）和行程变化（Vu）的公差
精密滚珠丝杆的行程公差（±ep）和允许行程变化（Vu） （単位）：μm
表 A-84：精密滚珠丝杆每300mm转动一圈的误差值 （単位）：μm
表 A-85：精密滚珠丝杆每300mm精度与长度的变化 （単位）：μm
图A-86 安装精度
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